設備功率:20-680KW
工作溫度:650℃(0-650℃可調)
升溫時間:2-3h
裝載量:90-8000Kg
配套觸摸屏微電腦程序自動控溫柜
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RN2系列井式氣體氮化爐屬高節能型周期作業式工業電爐。供各種鋼制機械零件、汽車曲釉、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。
我公司生產的真空氣體氮化爐主要用于氮化+后氧化抗腐蝕氮化工藝、硬氮化、氮碳共滲軟氮化、高溫快速氮化、超低溫防變形氮化等多種氮化工藝。
RN2系列井式氮化爐,采用節能爐襯雙水冷爐罐蓋,真空橡膠密封以及上下二區或多區控溫。使氮化爐保溫性、爐溫均勻性、密封性、滲氮速度都有很大提高,爐型與國際標準一致。
采用最新節能環保高真空爐密封技術,爐壓高,滲氮速度快。抽真空可減少95%氨氣換氣用氣量,節約了氨氣成本,整體氨氣用量比傳統氮化爐少許多,實現了環保和節能,真空氣體氮化爐主要用于氮化+后氧化抗腐蝕氮化工藝、硬氮化、氮碳共滲軟氮化、高溫快速氮化、超低溫防變形氮化等多種氮化工藝。
采用上中下三路進氨氣,由上中下三路獨立的多孔噴氣環對每區進行微量均勻噴流氨氣,微量氨氣在爐內分解形成強烈度活性氮原子,源源不斷對每區工件均勻氮化,使上中下工件均能接觸新鮮的活性氮原子,使氮化層和白亮層致密度高并均勻,杜絕了傳統氮化爐千層餅樹輪氮化層缺陷,提高了氮化工件的壽命,6-8S衰減后的無活性廢氮通過排氣口及時排出爐外,并點火將廢氣燒掉。
爐體外殼:本系列井式氣體氮化爐的外殼由鋼板及型鋼焊接而成,結構牢固可靠。
爐襯結構:爐襯保溫層由高壓全纖維安裝組成,材料采用高規格高純陶瓷纖維,升溫速度快,能有效實現各種熱處理工藝。小型氮化爐采用輕質高強度節能耐火磚砌成,爐襯外層夾置硅酸鋁纖維,間置填充膨脹保溫粉。
加熱元件:設備加熱材料由耐高溫寬型電阻帶制成波浪型,由AI智能計算均溫布置發熱元件。小型爐體采用高溫電阻絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯的擱磚上。
真空罐:在爐膛中安有不銹鋼真空罐。爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注甲醇,使氮化爐內溫度氣氛均勻。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側壁上部的輸入管可供氨氣輸入用,爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封,并裝有壓緊螺拴。氣體氮化爐內廢氣通過排氣管排出爐外。
采用微電腦程序精密上中下三區控溫系統,自動調整上中下溫度,尤其當上中下裝料重量不一致時,上中下三區能自動調整能量供給與需求的平衡,使上中下溫度均恒。配套觸摸屏熱處理工藝自動化控溫柜。
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* 可為用戶設計制造各種規格尺寸的氣體氮化爐。
匯集包括湖北、湖南、山東、山西、河南、河北、廣東、廣西等全國各地氮化爐現場,以及出口美國、德國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、印尼等世界各國設備案例。
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